A berendezés munkafolyamata három szakaszra oszlik: olvadékszállítás, összetett extrudálás és végső formázás. Az egy-/ikercsigás{1}}extruder olvadt állapotba melegíti a műanyag szemcséket, és a hőmérsékletszabályozás pontossága eléri a ±1,5 fokot. Az olvadék átfolyik a keverőszerszámon, és többrétegű összetett szerkezetet alkot. Az extrudálásos kompaundálási eljárás jellemzően egy T-szerszámot használ az olvadt hőre lágyuló gyantának az alapfelületre öntésére. Miután az olvadt gyantát a hordozó felületére öntötték, préselés előtt áthalad egy légrésen (általában 50{10}}150 mm). A légrés hossza befolyásolja a gyanta felületén az oxidáció mértékét, így befolyásolja a kompozit szilárdságát és a hőszigetelési teljesítményt, és a gyanta tervezett felhasználásának megfelelően módosítani kell. A végső formázást az extrudáló fúvóka formázó felülete fejezi be, a termék elosztása csőelválasztó berendezésen keresztül történik.
A két alapvető technológiai újítás közé tartozik az extrudálófej magasságállító rendszer (2024 márciusában szabadalmaztatott), amely durva beállítást, majd finombeállítási lépést alkalmaz, egy erőrúd segítségével a fogaskerék forgatására és a foghorony mentén történő mozgatására a beállítás elérése érdekében; és egy cső-elválasztó eszköz vezetősín pozicionálási technológiája, amely lehetővé teszi az alakító cső 0,05 mm-es dokkolási pontosságát.
Az extrudálásos laminálás olyan előnyöket kínál, mint a viszonylag alacsony költség, a nagy gyártási sebesség, a választható szubsztrátumok széles skálája, a kompozit termékekben alacsony oldószermaradék és a minimális környezetszennyezés. Vannak azonban hátrányai is, mint például a magasabb kezdeti berendezés-befektetés, a hőmérséklet-változások vagy a gyantacsere során fellépő nagyobb veszteségek, a viszonylag bonyolult gyártás és minőség-ellenőrzés, a magas hőmérsékletű szagokra való hajlam és a termék gyenge simasága, valamint a viszonylag alacsonyabb kompozit szilárdság. A technológiai fejlődésnek köszönhetően néhány fejlett berendezés vékony-élmechanizmusokkal van felszerelve, így nincs szükség éllevágásra, és csökken az élek anyagvesztesége.
